除尘布袋磨损的原因
(1)除尘布袋下部磨损。滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上30mm以内,磨损多在一侧,下部---,向上逐渐递减。局部缝纫线会被磨断。此类磨损多由于换吧变形。孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别滤袋和除尘箱摩擦破损。
(2)滤袋底部磨损。滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显的磨损痕迹,底部缝纫线、滤料基布被磨断,---时滤袋破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗nei料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。
(3)除尘布袋内侧磨损。滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,清灰一次,就会磨损一次,磨损滤袋。使用与滤袋匹配的袋笼可避免滤袋内侧磨损。
怎样进行布袋除尘器预涂灰?
新布袋投入使用前,须进行预涂灰,使预涂层均匀分布在滤袋表面,以保护滤袋在锅炉启动时大量油烟污染布袋,防止糊袋,延长滤袋使用寿命。具体操作步骤要求如下:
1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的;
2、布袋预涂灰时应---清灰系统不工作;
3、将装满粉煤灰的---罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上,压紧接口密封好。
4、启动2 台锅炉引风机,风机开度逐渐增大到40%以上。
5、先开启同一烟道的其中1 个通道对应出、入口挡板门,关闭其他通道的出、入口挡板门, 开启罐车的灰泵打灰。
6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果,当对应通道的压降增加到200-300pa( 花板上下压差) 时,就获得了充分的预涂灰。
7、检查涂灰均匀性:人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。方法是将滤袋抽出检查。以观察不到布袋本来的外表面为标准。如发现涂灰不均匀,检查系统,找出原因,重复预涂灰操作步骤,福州除尘设备,直到检查合格为止。
布袋除尘器更换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,福州除尘设备报价,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-yi炔焊接。采用---种方法,生产效率gao,表面光滑,福州除尘设备订购,不易产生毛刺,变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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