布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉以及燃煤电站锅炉的烟气除尘，这些烟气温度通常都比较高，气体通入除尘器时温度一般都在100℃~300℃左右，南平锅炉除尘器，如果温度达到除尘器所能承受温度的临界点时该如何保护和冷却除尘器，主要采取以下几种方法：
1.用水喷淋高温烟气：可采用---喷淋塔对高温烟气进行冷却降温，冷却塔断面风速一般在2m/s，喷淋的水量由温度自动调节防止水雾侵蚀布袋除尘器使除尘器受潮。
2.在烟气进入除尘器前的管道中增加冷却水管道，高温烟气经过各种管道后快速冷却，这个方法占地面积小冷却效果---但同时也容易使得除尘器受潮。
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，锅炉除尘器价格，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，锅炉除尘器，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断布袋除尘器积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，锅炉除尘器厂家，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
单机布袋除尘器原理是怎样的
单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(a型和j型)。对于b型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
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